Zwillingsschraubenextruder Fischfutter-Pellettmaschine mit 70-110 mm Schraubendurchmesser Kontinuierlicher und automatischer Betrieb 380V/50Hz
Produktdetails
| Merkmale: | Kontinuierlich und automatisch | Stromspannung: | 380V/50Hz |
|---|---|---|---|
| screwDiameter: | 70-110 mm | Zustand: | Neu |
| Ofen: | Mehrschichtofen: 3, 5, 7 | Voltageacity: | 380V50Hz |
| Maschinenname: | Trockene Hundefutterherstellung Maschine | Formen: | Verschiedene Formen können ausgewählt werden |
| Produkte: | Hundefutter, Katzenfutter, Vogelfutter | ||
| Hervorheben |
Doppelschneckenextruder mit 70–110 mm Schneckendurchmesser,Kontinuierliche und automatische Fischfutter-Pelletmaschine,380V/50Hz Tierfutter-Extruder |
||
Produktbeschreibung
Maschine zur Herstellung von Fischfutter und Futterpellets für Haustiere

Hauptelemente eines schwimmenden Fischfutterextruders mit zwei Schrauben des nassen Typs
1- Fütterungs- und Konditionierungssystem
-
Zuführung des Hoppers und Antriebsmotors:Die Rohstoffe werden in den Edelstahl geladenFütterungshülle, die mit einem speziellenMotor für die Zuführungum einen konsistenten und kontrollierbaren Zutatenfluss in das System zu gewährleisten.
-
Vorkonditioner (Modulator):Vor dem Eintritt in das Extrusionsfass durchlaufen die Materialien dieVorbedingung, wobei sie mit Dampf und Wasser gemischt werden, um die gewünschte Hydratation und thermische Erweichung zu erzielen.
2Antriebs- und Getriebesystem
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Hauptantriebsmotor:Die primäre Stromquelle, die das für die Drehung mit zwei Schrauben notwendige starke Drehmoment liefert.
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Bei der Übertragung von Kraftfahrzeugen:Ein schweres WerkzeugVerringerungsgangkastenüberträgt die Kraft des Motors in die Schrauben und sorgt so für einen stabilen Betrieb und eine mechanische Synchronisierung der Zwitschraubkonstruktion.
3. Extrusions- und Heizmontage
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Extrusionsfass (Blaserwärmkammer):Der Kernbereich, in dem hochdruckiges Kochen und mechanisches Scheren stattfinden.
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Dampfinjektion und -verteilung:Ein KomplexDampfleitungDas Netz, das von einemDampfverteiler (Ventile), die Wärmeenergie direkt in den Prozess injiziert.
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Flüssigkeitskontrolle:IntegriertDurchflussmesser(Rotometer) überwachen und regulieren die genaue Aufnahme von Wasser oder anderen flüssigen Zusatzstoffen.
4Schneid- und Entlademodul
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Pelletizing Cutter:An der Strichkopfstelle befindetSchneidmotorSchnellschleifen, um das Extrudat in gleichmäßige Pellets zu schneiden.
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Einstellung des Handrads:Ermöglicht es den Bedienern, eine fein abgestimmte Kalibrierung der Position des Schneiders in Bezug auf die Druckplatte für eine optimale Produktform durchzuführen.
5- Instandhaltungs- und Unterstützungsstrukturen
-
Schiebebahn mit Kantelever:Ein schweres WerkzeugUnterstützungsschiene(Halter) in den Rahmen integriert ist, wodurch das einfache Abmontieren und Schieben der Fass- oder Schraubsegmente während der Reinigung und Wartung erleichtert wird.
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Erhöhte Plattform:Ein robuster, pulverbeschichteter Stahlrahmen mit Sicherheitsgeländer und einer Zugangsschiene bietet eine sichere Arbeitsumgebung für die Überwachung der Fütterungs- und Konditionierungsphasen.

Wichtige Vorteile
- Hoher Automatisierungsgrad - komplette Produktionslinie benötigt nur 2-3 Bediener
- Breite Palette von Kompatibilitätsbereichen für Rohstoffe - Verarbeitung von Getreidemehl und frischem Fleisch/Knochenmehl
- Mehrfache Fischfuttergrößen durch einfaches Umschalten der Formen
- Intelligentes elektrisches Heizsystem verbessert die Expansionsrate des Futters
- Das Kochen bei hoher Temperatur und unter hohem Druck beseitigt Salmonellen und Bakterieninfektionen und verbessert gleichzeitig die Verdaulichkeit
- Maschinen des nassen Typs verwenden für die Vorkonditionierung und Reifung von Rohstoffen Dampf aus dem Kessel
Produktionskapazitäten
Anwendungsbereich
Eigenschaften der Fischfuttermittel für schwimmende Fische
Maschinen für die Herstellung von Fischfutter mit zwei Schrauben
| Modell (elektrisch) | Kapazität (kg/h) | Hauptstrom | Schneidkraft der Klinge | Schneidleistung | Modulierte Leistung |
|---|---|---|---|---|---|
| 65 | 250 bis 300 | 22 kW | 1.5 kW | 1.5 kW | 3 kW |
| 70 | 500 bis 600 | 45 kW | 1.5 kW | 1.5 kW | 3 kW |
| 75 | 800 bis 1000 | 55 kW | 1.5 kW | 1.5 kW | 3 kW |
| 85 | 1200 - 1500 | 90 kW | 3 kW | 2.2KW | 5.5 kW |
| 95 | 2000 - 2500 | 110 kW | 3 kW | 3 kW | 11 kW |
| 120 | 3000 - 4000 | 160 kW | 5.5 kW | 3 kW | 15 + 7,5 kW |
| 136 | 5000 - 6000 | 200 kW | 7.5 kW | 5.5 kW | 22 + 7,5 kW |

Mikim Machinery ist ein Hightech-Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Konstruktion, Herstellung, Installation, Inbetriebnahme und einen umfassenden Kundendienst integriert.35 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Futtermittelmaschinen, haben wir CE- und ISO-Zertifizierungen. Unser Fachwissen erstreckt sich über zwei Hauptbereiche: Produktionslinien für Futterpellets und Produktionslinien für Futterextruder.Ausrüstung zu wettbewerbsfähigen Preisen, weltweit exportiert, unterstützt durch umfangreiche technische Expertise und Kundenservice.

Produkt-Highlights
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