Wie man eine Einschnecken-Fischfutter-Extrudermaschine richtig verwendet?

Unterwasserfutter (Karpfen, Graskarpfen, Schwarzkarpfen): Erhöht die Kompaktheit und Wasserbeständigkeit.Die Kernoperation besteht darin, den Extrusionsdruck und die Kompaktheit der Pellets zu erhöhen. Die Matrize sollte mit einer großen Öffnung und einem kleinen Auslasskoniker (3-4 mm) ausgewählt werden, um den Extrusionswiderstand zu erhöhen;Die Schraubdrehzahl sollte auf 350-400 U/min erhöht werden, um die Reibungswärme und den Extrusionsdruck zu erhöhen.Bei der Herstellung von Futter für Sinking-Gras-Karpfen sollte beispielsweise eine 4mm-Matrize mit einer Schraubgeschwindigkeit von 380 U/min verwendet werden.eine Zufuhrgeschwindigkeit von 80 kg/h, und eine Schneidgeschwindigkeit von 250 U/min erzeugen Pellets mit einer kompakten Struktur, einer Sinkgeschwindigkeit von 3-5 Sekunden und einer Wasserbeständigkeit von mehr als 10 Stunden.Der Stärkegehalt in der Rohstoffrezeptur kann entsprechend erhöht werden (e.z.B. die Erhöhung des Maisanteils auf 40% zur Verbesserung des Pelletsinns, wobei der Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs auf 12% bis 14% begrenzt wird, um zu vermeiden, daß übermäßige Feuchtigkeit die Pellets löst.

Schwimmende Fischfuttermittel (Bass, Tilapia): Präzise Steuerung des Blasgrades in einer schwimmenden Fischfuttermaschine mit einer Schraube. Schwimmende Futtermittel benötigen eine gute Auftriebsfähigkeit und Geschmacklichkeit;Die Kernoperation ist die Steuerung des BlasgradDie Schraubgeschwindigkeit wird bei 300-350 U/min gesteuert, die Schraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschund die Zufuhrgeschwindigkeit auf 100-120 kg/h erhöht wird, um sicherzustellen, dass der Rohstoff eine moderate Aufenthaltszeit in der Extrusionskammer für das vollständige Puffen hatBei der Herstellung von schwimmendem Futter für Bass wird beispielsweise eine 2,5 mm-Matrize, eine Schraubgeschwindigkeit von 320 U/min, eine Futtergeschwindigkeit von 110 kg/h und eine Schneidgeschwindigkeit von 300 U/min verwendet.Die hergestellten Pellets haben einen moderaten Blasgrad und eine Auftriebsfähigkeit von mehr als 98%Der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials muss auf 10% bis 12% begrenzt werden.zu hoher Feuchtigkeitsgehalt führt zu unzureichender Auftriebsfähigkeit.

Wasserfischfutter (Karpfenfisch, Graskarpfenfisch): Feine Partikelgröße und sanfte Extrusion.Die Kernoperation besteht darin, die Extrusionsintensität zu reduzieren und die Partikelgröße genau zu steuern. Um sicherzustellen, daß die Partikelgröße dem Mund des Fries entspricht, wird eine 1-1.5 mm kleine Matrize verwendet; die Schraubgeschwindigkeit wird auf 250-300 U/min reduziert, um die Reibungswärme und den Extrusionsdruck zu reduzieren,Vermeidung einer Überdehnung, die zu zu harten Partikeln führtDie Zuführgeschwindigkeit wird auf 50-80 kg/h gesteuert, um sicherzustellen, dass der Rohstoff vollständig geschmolzen, aber nicht überkomprimiert wird.mit einer Schraubdrehzahl von 280 U/minBei einer Zuführgeschwindigkeit von 60 kg/h und einer Schneidgeschwindigkeit von 200 U/min entstehen feine, weiche Partikel mit gleichmäßiger Partikelgröße und einer Proteinverdaulichkeitsrate von über 85%.Die Rohstoffe müssen bis zu einem feinen Maschenmaschennummer von 120 zerkleinert und gleichmäßig gemischt werden.Der Anteil an Fischmehl kann entsprechend erhöht werden (30-40%), um die Nährwerte und Geschmacklichkeit des Futters zu verbessern.

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