Maschinen für die Extruderung von Fischfuttermitteln mit nassem Schwimmbad für die Mehrwasserfuttermittelproduktion

January 22, 2026

Neueste Unternehmensnachrichten über Maschinen für die Extruderung von Fischfuttermitteln mit nassem Schwimmbad für die Mehrwasserfuttermittelproduktion

Temperaturparameter: entsprechend dem erforderlichen Aufblasgrad eingestellt

Hochauspufffuttermittel (z. B. Futtermittel für Fisch mit mittlerer bis höherer Höhe und Stierfrösche): Temperatur 130-160°C, um eine vollständige Gelatinisation der Stärke und die Bildung einer porösen schwimmenden Struktur zu gewährleisten;Mittelsprühend Futtermittel (e).z.B. Futtermittel für Bodenfische und Jungkrebse): Temperatur 110-130°C zur Ausgewogenheit der Pellettbildung und -zerfall; Futtermittel mit niedrigem Aufblasen (z.B. Futtermittel für erwachsene Krebse und Weichschildkröten):Temperatur 90-110°C zur Verringerung der Porosität, erhöhen die Kompaktheit der Pellets und verhindern eine übermäßig schnelle Auflösung in Wasser.


Druck und Geschwindigkeit: Synergistische Optimierung der Pellet-Eigenschaften

Druck und Drehgeschwindigkeit müssen mit der Temperatur übereinstimmen.Verlängerung der Verweildauer des Rohstoffs und Förderung der WasserdampferweiterungBei Mitteldichte: Druck 3-4 MPa, Drehgeschwindigkeit 320-350 R/min, Ausgleichsdichte und Verdichtung; bei Niedrigdichte: Druck 2-3 MPa, Drehgeschwindigkeit 350-400 R/min.Verkürzung der Aufenthaltsdauer und Hemmung der ExpansionGleichzeitig wird die Pelletlänge anpassen, indem man die Schnittgeschwindigkeit anpasst, um den unterschiedlichen Fütterungsgewohnheiten gerecht zu werden.


Kalibrierung der Parameter: Gewährleistung der Produktionsstabilität

Vor dem Wechsel der Futtermittelarten wird die Maschine für die Bearbeitung von nassen Fischfutterpellets unter freien Bedingungen auf die eingestellte Temperatur vorgeheizt.Kalibrieren der Temperatur- und Drucksensoren, um Parameterunterschiede zu vermeiden■ Durchführung von Versuchsproduktionen in kleinen Chargen, Probenahme und Prüfung der Härte, der Auftriebsfähigkeit und des Kochgrades der Pellets, schrittweise Feinabstimmung der Parameter;alle 30 Minuten überprüfen, um stabile Extruderparameter zu gewährleisten und Schwankungen zu vermeiden, die zu einer ungleichmäßigen Futterqualität führen könnten..


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