Was benötigt eine Trockenfischfutter-Extrudermaschine, um richtig zu funktionieren?

Schraubgeschwindigkeitsregelung: Dynamische Übereinstimmung von Rohstoff und Extrusionsbedarf. Die Schraubgeschwindigkeit bestimmt unmittelbar die Menge der erzeugten Reibungswärme und den Extrusionsdruck,Dies macht es zum kritischsten Steuerungsparameter während des Betriebs.. Zunächst bei 70% der vorgegebenen Geschwindigkeit starten und 3-5 Minuten lang ohne Ladung laufen, um zu überprüfen, ob die Ausrüstung ordnungsgemäß funktioniert, bevor sie schrittweise auf die Zielgeschwindigkeit erhöht wird.Vermeiden Sie plötzliche Hochgeschwindigkeitsstarts, die den Motor überlasten könnten- bei unzureichender Pellet-Extrusion (z. B. langsame Absetzung, übermäßige Härte) während der Produktion,Vergrößerung der Drehzahl um 50-100 R/min zur Erhöhung der Reibungswärme und des Extrusionsdrucks- Bei übermäßiger Extrusion (z. B. Bruchbarkeit, schlechte Wasserfestigkeit) wird die Geschwindigkeit um 50-80 R/min verringert.allmählich auf 320 R/min erhöhtBeobachten Sie den Zustand des Pellets; wenn eine unzureichende Extrusion festgestellt wird, werden die Pellets auf 350 R/min abgestimmt, um eine Ablagerungsgeschwindigkeit von 3-5 Sekunden und eine Wasserbeständigkeit von mehr als 8 Stunden zu gewährleisten.

Anforderungen an die Regelung der Einspeisungsgeschwindigkeit: Sicherstellung eines stabilen Drucks in der Extrusionskammer.die zu Schwankungen des Extrusionsdrucks führen könntenDie Fütterungsvorrichtungen von Trockenfuttermaschinen sind meistens mit einer variablen Frequenzgeschwindigkeitsregelung ausgelegt.die Zuführgeschwindigkeit muss entsprechend der Druckanzeige in der Extrusionskammer eingestellt werden (normaler Bereich 4-6 MPa)Bei einem Druck von weniger als 4 MPa bedeutet dies, dass die Rohstoffversorgung unzureichend ist und die Zuführgeschwindigkeit erhöht werden muss; bei einem Druck von mehr als 6 MPa bedeutet dies, dass der Rohstoff überschüssig ist.und die Fütterungsgeschwindigkeit muss reduziert werdenWenn der Druck beispielsweise auf 3,5 MPa sinkt, kann eine Erhöhung der Zuführgeschwindigkeit von 100 kg/h auf 120 kg/h den Druck auf 4,5 MPa wiederherstellen.Verringerung der Zuführgeschwindigkeit auf 80 kg/h, um eine Überlastung der Ausrüstung durch übermäßigen Druck zu vermeidenGleichzeitig ist es notwendig, eine einheitliche Zufuhr zu gewährleisten, die durch eine vibrierende Zufuhrvorrichtung unterstützt werden kann, um eine Überbrückung und Verstopfung des Rohmaterials zu verhindern.

Anforderungen an die Überwachung von Druck und Temperatur: Echtzeitkontrolle des Aufpuffzustands der schwimmenden Trockenfutterpelletsherstellermaschine.Der Druck und die Temperatur der Extrusionskammer müssen in Echtzeit überwacht werden.Der normale Temperaturbereich beträgt 120-160°C und der Druck 4-6MPa. Überschreitet die Temperatur diesen Bereich, muss sie sofort angepasst werden.Übermäßige Temperaturen (über 160°C) verursachen Verbrennung und Verlust von Nährstoffen, wodurch eine Verringerung der Schraubdrehzahl oder der Zufuhrgeschwindigkeit erforderlich ist, um die Wärmeabgabe zu erhöhen.mit einer Schraubdrehzahl von mehr als 0,01 mrad,. Wenn z. B. die Temperatur auf 170°C steigt, wird die Schraubdrehzahl von 350 r/min auf 300 r/min verringert, während die Wärmeabflusskanäle in der Extrusionskammer auf Verstopfung überprüft werden;wenn die Temperatur auf 110°C sinkt, erhöht die Drehzahl auf 380 r/min, um eine ausreichende Schmelze und Ausdehnung des Rohmaterials zu gewährleisten.Die Zufuhrgeschwindigkeit sollte zunächst angepasst werden, um plötzliche Drucksteigerungen oder -abnahmen zu vermeiden, die zu Verstopfungen oder Schwankungen der Partikelqualität führen könnten..

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