Großartige Maschine für Hunde, Hunde kauen, Tierfutterproduktion.

Neu entwickelte Hochleistungs-Spritzgussmaschine für Hundekauartikel

Eine Spritzgießmaschine oder (Spritzgussmaschine), auch Spritzpresse genannt, ist eine Maschine zur Herstellung von Leckerbissen für Haustiere im Spritzgussverfahren. Es besteht aus zwei Hauptteilen, einer Spritzeinheit und einer Schließeinheit. ist eine Spezialmaschine zur Herstellung von Haustiersnacks.

Mit einer solchen Maschine können verschiedene Formen hergestellt werden, wie z. B. Igel, Krokodil, Hund, Knochen, Schweineohren, Fass usw. Die Formen sind sehr schön und es ist eine ideale Ermutigung für Hunde und Katzen, während sie eine neue Aktion erlernen oder bei einigen Übungen und Spielen gut abschneiden. Außerdem können wir verschiedene Rezepte anbieten, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.

Hauptkomponenten der Spritzgießmaschine
Einspritzeinheit
Besteht aus drei Hauptkomponenten:

Schraubenmotorantrieb
Sich hin- und herbewegende Schnecke und Zylinder
Heizungen, Thermoelement, Ringkolben
Blatt (RR-SCHRAUBE)

Spanneinheit
Besteht aus drei Hauptkomponenten:

Schimmel
Spannmotorantrieb
Zuganker, der Sender wird an der Kante einer Werkbank festgeklemmt

Technischer Parameter

1. Anzeige der Drehzahl der Schnecke.
2. Sicherheitscode-Funktion, um fehlende Daten oder unvorsichtige Änderungen zu vermeiden.
3. Die Klemmung mit extrem niedrigem Druck gewährleistet die Sicherheit des Benutzers und sorgt für eine effiziente Lebensdauer der Maschine.
4. Die Reaktionszeit des Antriebssystems ist sehr schnell. Es benötigt nur 0,005 Sekunden, um die maximale Ausgangsleistung zu erreichen, was die Zykluszeit erheblich verkürzt.
5. Die Präzision der Verarbeitungstoleranzen zur Herstellung der Kunststoffteile wird deutlich verbessert. Die optimierte Rate wiederholt qualifizierter Teile liegt bei etwa 40–130 %.
6. Ausgestattet mit einem Drehgeber und einem Drucksensor wird der Druckflusszustand der energiesparenden Maschine an die Steuerung übertragen, deren Befehl an den effizienten Synchronservomotor gesendet wird, um die Drehung und das Drehmoment entsprechend zu ändern.

Inbetriebnahmeservice

1. Wir erstellen ein genaues Fabriklayout entsprechend der Fabrikgröße des Kunden. Wenn der Kunde dies wünscht, können wir die Werkstatt mit Strom, Wasser, Gas, Materiallager, Endlager, Arbeitertoilette usw. gestalten.

2. Nachdem wir die Maschinen an die Fabrik des Kunden geliefert haben, beginnen wir sofort mit der Beantragung des Visums für das Land des Kunden. Normalerweise benötigt das Schiff 20-60 Tage bis zum gewünschten Hafen, sodass wir genügend Zeit haben, das Visum zu erhalten. Während die Maschinen in Ihrem Werk eintreffen, sind unsere Ingenieure bereit, mit der Inbetriebnahme zu beginnen.

3. 1-2 unserer Ingenieure kommen zu Ihrem Werk, um die Verarbeitungslinie zu installieren und anzupassen, um in kürzester Zeit eine normale Produktion zu ermöglichen.

4. Unsere Ingenieure sind dafür verantwortlich, die Arbeiter in der Bedienung, Reinigung, Wartung und Reparatur aller Maschinen zu schulen und zu unterrichten, bis die Arbeiter die Verarbeitungslinie gut bedienen können.

5. Die Inbetriebnahme dauert in der Regel 10 Tage
Service und wir gewähren 1 Jahr Garantie ab dem Datum der Fertigstellung der Inbetriebnahme.

6. Die Hin- und Rückflugtickets, die Unterkunft und das Tagesgehalt des Ingenieurs in Höhe von 60 USD gehen zu Lasten des Kunden.