Niedrige Energieverbrauch Hunde-Treats-Maschine für Haustier-Treats, hohe Leistung

Hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch

Eine Spritzgießmaschine, auch als Spritzgießpresse bekannt, ist eine Maschine zur Herstellung von Haustierbehandlungsprodukten durch den Spritzgießprozess.Es besteht aus zwei Hauptteilen:, eine Spritzeinheit und eine Spannungseinheit. ist eine spezielle Maschine zur Herstellung von Haustiersnacks.

Großer Ram-Durchmesser

Bietet eine einheitliche Kraftverteilung auf die Platten
Bietet hervorragende Quadratigkeit und Parallelität der Form
Verringert den Schimmelnutzen

Großzügiger Schimmelraum

Große Schimmelformen

Breite Schlitten für Plattenstützen

Verringerte Plattenbeugung
Das Leben der Schnürsenkel
Höhere Formtragungskapazität

PID-Temperaturkontrolle in geschlossener Schleife

Genaue Temperaturkontrolle
Ausgezeichnete Prozesskontrolle und Stabilität

Endura II Erweiterte benutzerfreundliche Steuerung

Ergonomische Anordnung
Hochgeschwindigkeitsmikroprozessor
Schlüssel für den direkten Zugriff
Graphische Darstellung der Maschinenmerkmale
Fähigkeit zur Selbstdiagnose und Fehlerfindung
Parameter Eintrag in absoluten Wert
Zentrales Überwachungssystem
Statistikprozesskontrolle (SPC)

Einheit mit zwei Zylindern

Gleichmäßige Lastverteilung über die Schraubzentrale

Genaue lineare Leitlinien

Reibungslose lineare Lagerleitungen verbessern die Einspritzleistung und Zylinderausrichtung

Servomotor

Ausgezeichnete Energieeinsparungen
Schnellere Reaktion auf Hydraulik
Ausgezeichnete Konsistenz im Schussgewicht
Reduzierter Lärmpegel

Spezifikation

Klemmen
Hohler Kopfloser Widder mit Mono-Dichtung und ohne Kolbenringe
Großes Vorfüllkonzept für schnelle Tonnage-Aufbau
Zylinder mit schneller Fahrt
Proportionelle Geschwindigkeitsregelung
Proportionelle Geschwindigkeitsregelung mit 5-stufiger Schließ- und 5-stufiger Öffnungsgeschwindigkeit
Verstellbare Schlittschuhen mit beweglichen Platten
Steifgussplatten mit FEA
Einstellbarer Druckansatz der Schließ- und Öffnungsstufe
Einstellbarer 2-stufiger Sicherheitsdruck der Form und 1-stufige Geschwindigkeit
Positionsbasierte Rampen für genaue Positionswechsel
Genaue Geschwindigkeits- und Druckregelung
Lineare Positionswandler zur präzisen Steuerung der Klemmposition
Empfindlicher Schimmelschutz mit erneuter Versuchsschaltung
Echtzeit-Anzeige auf Bühnenbasis
Einfügungsformenprogramm
Tatsächliche Tonnage auf dem Bildschirm
Injektion
6 Stufen Injektionsgeschwindigkeit & 15 Stufen Injektionsdruckprofil
5 Stufen Schraubgeschwindigkeit & 5 Stufen Rückdruckregelung (Einstellung) durch Bildschirm
Digitale Einstellung der Extruder-RPM und digitale Auslesung der tatsächlichen RPM
Weite Auswahl an Einspritzgeräten mit Schraub-/Fasskombinationen A-A-B
Einfache Drehung der Spritzeinheit
Wechseln Sie von Füll auf Verpackung nach Position oder Zeit
Lineare Positionswandler zur präzisen Steuerung der Injektionsposition
Injektionsdekompression vor / nach dem Nachfüllen oder beides
Semi-Automatische Säuberung, Entfernung von Kaltschlamm und Intrusion Moulding Programme
Aluminium-Reißplatte unterhalb des Reinigungsbereichs
Sprühen mit Timer
Start der Injektion, Rücksaugen und Abschmelzen
Graphisch einstellbare Alarmbänder für den Einspritzdruck
Schiebeträger
Kontrollen
22 Parameterüberwachung für die letzten 1000 Zyklen mit Grafiken
TFT-Farbbildschirm mit Alpha-Tastatur
Wirkliche Injektionsgeschwindigkeit und Druckdiagramm
80 Datenspeicherung der Formen
Konfigurierbares mehrstufiges Passwort mit Namen des Betreibers
Graphische Darstellung der stündlichen Produktion
Benutzerdefiniertes Setup-Menü
Anzeige der Höchst- / Niedriggrenze für jeden einstellbaren Parameter
I / 0 Diagnostik Analog und Digital
Taktgenauigkeit in 0,01 Sekunden
Wechselprotokollmenü: Protokolle der letzten 100 Set Points Änderungen mit Zeit und Datum
Statistische Prozesssteuerung (SPC) mit Grafik
Prozessmodus: Funktionen mit ihren Ko-Funktionen auf einer einzigen Taste
Notizen und Wartungsplanung
Frei programmierbare intelligente Ausgänge
Übersicht Bildschirm mit grafischer Anzeige von Maschinenfunktionen
Soft Keys für schnellen Zugriff auf ausgewählte Menüs
Automatisierte Abschaltung
Sichtbarer und hörbarer Alarm
1000 Alarmhistorie mit Datum & Uhrzeit-Log
Druckeroberfläche mit USB-Anschluss
Achsenbezogene grafische Zykluszeitanalyse
Batchzähler mit Option zum Ausschalten des Motors.
Formbestand / Prozessdaten / Protokollspeicherung auf externes USB-Gerät ändern.

Inbetriebnahmedienst

1Wir machen genaue Fabrik-Layout-Design nach Kunden's Fabrik Größe; wenn der Kunde benötigt, könnten wir Werkstatt-Design mit Strom, Wasserversorgung, Gas-Leistung, Material-Speicherung,endgültige Lagerung, die Toilette der Arbeiter usw.

2Nach der Lieferung der Maschinen an die Fabrik des Kunden beginnen wir sofort mit der Beantragung des Visums für das Land des Kunden. Normalerweise benötigt das Schiff 20-60 Tage bis zum erforderlichen Hafen.Also haben wir genug Zeit, um das Visum zu bekommen.Während die Maschinen in Ihrer Fabrik ankommen, sind unsere Ingenieure bereit, mit dem Inbetriebnahme-Service zu beginnen.

3. 1-2 unserer Ingenieure werden zu Ihrer Fabrik gehen, um die Verarbeitungslinie zu installieren und anzupassen, um eine normale Produktion in kürzester Zeit zu realisieren.

4Unsere Ingenieure sind dafür verantwortlich, die Arbeiter zu schulen und zu lehren, wie alle Maschinen betrieben, gereinigt, gewartet und repariert werden sollen, bis die Arbeiter die Verarbeitungslinie gut bedienen können.

5Die Inbetriebnahme dauert in der Regel 10 Tage.
Wir bieten eine Garantie von 1 Jahr ab dem Datum der Inbetriebnahme.

6Die Hin- und Rückflugtickets, die Unterkunft und das Tagegeld von 60 USD gehen auf den Kunden.

Maschinen zur Herstellung von Snacks und Kauspielzeug für Haustiere