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Hohe Leistung bei geringem Energieverbrauch. Spritzgießmaschine für Haustierleckerlis

Eine Spritzgießmaschine oder (Spritzgussmaschine), auch Spritzpresse genannt, ist eine Maschine zur Herstellung von Leckerbissen für Haustiere im Spritzgussverfahren. Es besteht aus zwei Hauptteilen, einer Einspritzeinheit und einer Schließeinheit. ist eine Spezialmaschine zur Herstellung von Haustiersnacks.

Als Branchenführer bietet das Unternehmen ein komplettes Sortiment an Spritzgießmaschinen an, die von kleinen bis zu sehr großen Modellen reichen und einfache Bedienung, Sicherheit und umweltfreundliche Verbesserungen wie energie- und platzsparende Funktionen bieten. Darüber hinaus bieten wir technischen Support entsprechend den Kundenbedürfnissen, einschließlich Beratungsleistungen und Systemen für die Fabrikautomation. hat ein globales Netzwerk aufgebaut, das die Vereinigten Staaten, Europa und Asien abdeckt, und ein weltweites Supportsystem zusammengestellt.

Die Injektionsmaschine für Haustierleckerlis kann das vom Extruder hergestellte körnige Material zur Herstellung der Kausnacks für Haustiere verwenden. Durch hohe Temperaturen und hohen Druck formt die Maschine zum Formen von Kauartikeln für Haustiere verschiedene Formen. Zum Beispiel Knochen, Zahnbürsten, Streitkolben, Igel, Krokodile, Hunde, Schweineohren, Fässer usw. Bei den Kauartikeln für Haustiere handelt es sich um eine Art Haustierspielzeug oder Tierfutter. Die Kausnacks für Haustiere gibt es in vielen Formen, wie z. B. Knochen, Kugeln, Ringe, Stäbchen, Schuhe und Partikel. Die Kausnacks für Haustiere sind proteinreiches und nahrhaftes Fleisch, das Hunde fressen können. Da Hunde das Hobby haben, an den Knochen zu nagen, ist die Form auf das Spielbedürfnis des Hundes abgestimmt. Die Produkte sind vorteilhaft für Haustiere mit folgenden Eigenschaften: Stärkung der Zähne, Reinigung von Mund und Zähnen, Reduzierung von Krankheiten usw.

Merkmale

Die MK „ADvanced“-Maschinenserie bietet eine noch höhere Hochgeschwindigkeitsleistung und höhere Präzision, ermöglicht durch den branchenweit schnellsten Servosteuerkreis.
Diese fortschrittliche, einzigartige Technologie wurde über viele Jahre hinweg aufgebaut und führt zu einer Spritzgusskompetenz, um die uns die Branche beneidet.
Die DM-Serie ist schneller und präziser und erreicht ein Höchstmaß an Produktivität und Zuverlässigkeit.

Als Branchenpionier verfügt er über umfassende Erfahrung in der Herstellung großer elektrischer Formmaschinen.
Die neu auf den Markt gebrachte große Formmaschine mit elektrischem Servoantrieb der zweiten Generation verspricht messbare Verbesserungen bei Produktivität, Qualität und Wirtschaftlichkeit.
Bei dieser neuesten Verbesserung bleibt unsere bewährte Kniehebelspanneinheit erhalten, die seit vielen Jahren für „kürzere Zykluszeiten“ und „beispiellose Energieeinsparungen“ sorgt.

hat eine hochentwickelte vollelektrische vertikale Spritzgießmaschine entwickelt – sie ist schneller, präziser und kompakter.
Die Maschinen der DM-Serie wurden weiterentwickelt, um den Anforderungen von heute und darüber hinaus gerecht zu werden: Sie zeichnen sich durch eine hohe Produktivität bei der Inline-Montage aus.
Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien, die seit vielen Jahren gefördert werden und einzigartig sind, ist es uns gelungen, hochpräzises Spritzgießen zu erreichen.

Inbetriebnahmeservice

1. Wir erstellen ein genaues Fabriklayout entsprechend der Fabrikgröße des Kunden. Wenn der Kunde dies wünscht, können wir die Werkstatt mit Strom, Wasser, Gas, Materiallager, Endlager, Arbeitertoilette usw. gestalten.

2. Nachdem wir die Maschinen an die Fabrik des Kunden geliefert haben, beginnen wir sofort mit der Beantragung des Visums für das Land des Kunden. Normalerweise benötigt das Schiff 20-60 Tage bis zum gewünschten Hafen, sodass wir genügend Zeit haben, das Visum zu erhalten. Während die Maschinen in Ihrem Werk eintreffen, sind unsere Ingenieure bereit, mit der Inbetriebnahme zu beginnen.

3. 1-2 unserer Ingenieure kommen zu Ihrem Werk, um die Verarbeitungslinie zu installieren und anzupassen, um in kürzester Zeit eine normale Produktion zu ermöglichen.

4. Unsere Ingenieure sind dafür verantwortlich, die Arbeiter in der Bedienung, Reinigung, Wartung und Reparatur aller Maschinen zu schulen und zu unterrichten, bis die Arbeiter die Verarbeitungslinie gut bedienen können.

5. Die Inbetriebnahme dauert in der Regel 10 Tage
Service und wir gewähren 1 Jahr Garantie ab dem Datum der Fertigstellung der Inbetriebnahme.

6. Die Hin- und Rückflugtickets, die Unterkunft und das Tagesgehalt des Ingenieurs in Höhe von 60 USD gehen zu Lasten des Kunden.

Formmaschinen für Haustierleckerlis zur Herstellung von Haustiersnacks und Kauspielzeugen für Haustiere.