Einzelschraubende 3D-Pellets Fritter Snacks Machmaschine aus Edelstahl

3D-Pellets-Fritteuse-Snacks-Herstellungsmaschine

3D-Snacks-Extruderlinie

3D-Snacks zeichnen sich seit jeher durch innovative technische Lösungen und ein hohes Maß an Zuverlässigkeit aus.

Die Chips-Verarbeitungslinie dient der Pelletproduktion durch einen Einschneckenextruder. Das Rohmaterial kann Maismehl, Maisstärke, Maismehl, Kartoffelpulver, Kartoffelstärke, Maniokstärke oder deren Mischung usw. sein.

Die Chips können verschiedene Formen haben, z. B. dreieckig, rund, sechseckig, herzförmig, Weihnachtsbäume, Diamanten usw.

Zunächst werden die Materialien zu einem halbfertigen Trockenprodukt aus Teig extrudiert, mithilfe der Extrusionskochtechnologie entsprechend gekocht, geformt und geformt, bis eine Luftfeuchtigkeit von weniger als 12 % erreicht wird.

Dieses halbfertige Produkt ist äußerst kompakt (scheinbare Dichte von 300–400 g/l, zehnmal höher als die des Endprodukts), nimmt wenig Platz ein und kann unter normalen Umgebungsbedingungen ohne besondere Verpackung problemlos über ein Jahr lang aufbewahrt werden.

Das Pellet kann frittiert oder expandiert werden, um ein fertiges Lebensmittelprodukt zu erhalten.

Flussdiagramm

Mehlmischung – Schneckenförderung – Doppelschneckenextrudieren – Elevator – Einzelschnecke – Formen – Elevator – Trocknen – Kühlen

Inbetriebnahmeservice

1. Wir erstellen ein genaues Fabriklayout entsprechend der Fabrikgröße des Kunden. Wenn der Kunde dies wünscht, können wir die Werkstatt mit Strom, Wasser, Gas, Materiallager, Endlager, Arbeitertoilette usw. gestalten.

2. Nach Erhalt der bestätigten Bestellung und der Anzahlung beginnen wir sofort mit der Beantragung des Visums für Ihr Land. Während die Maschinen in Ihrem Werk eintreffen, sind unsere Ingenieure bereit, mit der Inbetriebnahme zu beginnen.

3. 1-2 unserer Ingenieure kommen zu Ihrem Werk, um die Verarbeitungslinie zu installieren und anzupassen, um in kürzester Zeit eine normale Produktion zu ermöglichen.

4. Unsere Ingenieure haben die Verantwortung, den Arbeitern beizubringen, wie man alle Maschinen bedient, reinigt, wartet und repariert, bis die Arbeiter die Verarbeitungslinie gut bedienen können.

5. Unsere Ingenieure können Grundrezepte für die Produktion bereitstellen und dem Kunden helfen, qualitativ hochwertige Lebensmittel gemäß der detaillierten Rezeptur des Kunden herzustellen.

6. Die Inbetriebnahme kostet normalerweise 10 bis 14 Tage und wir gewähren eine Garantie von einem Jahr ab dem Datum der Fertigstellung der Inbetriebnahme.