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Günstigerer Preis Trocken-Typ Ein-Schnecken-Schwimmfutter-Pelletmaschine Garnelenfutter-Pelletmaschine für Kleinbetriebe
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | MIKIM |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | DGP40, DGP60, DGP70, DGP80, DGP90, DGP100, DGP120, DGP135, DGP160, DGP200 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | $1500.00 - 9500.00/ Set |
| Verpackung Informationen: | verpackt in einer hölzernen Exportverpackung oder Verladung per Container |
| Lieferzeit: | 7-10 Werktage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, Western Union, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 300 Sätze pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Anwendung: | Hund, Katze, Tierfutter, Fisch usw., Fisch | Stromspannung: | 380 V, kundenspezifisch, nach Kundenwunsch, 380 V/50 Hz, 380 V, 50 Hz, 3 Phasen, kundenspezifisch |
|---|---|---|---|
| Leistung(w): | 35 kW, 50 kW, 76 kW, 50-300 kW, 4 kW | Zustand: | Neu |
| Gewicht: | 1500 kg, 2000 kg, 170 kg, gemäß Produktionslinie, 250 kg | Garantie: | 1 Jahr, 2 Jahre, innerhalb eines Jahres, 12 Monate, 24 Monate |
| Kundendienst bereitgestellt: | Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung, Installation, Inbetriebnah | Abmessung (L*B*H): | 21 * 2,8 * 3,0 m, basierend auf der endgültigen Konfiguration, 25000 * 1500 * 2200 mm, unterschiedli |
| Kapazität: | 100 kg/h bis 5000 kg/h, 120–5000 kg/h, 150 kg/h, 100–150 kg/h 200–250 kg/h, 100 kg ----- 1,5 t | Motor: | Simens, chinesische Marke, Siemens oder kundenspezifisch, Siemens ABB oder chinesische Marke oder ka |
| Rohstoff: | Knochenmehl, Fischmehl, Maisreis, Knochenfleischpulver, Reispulver, Weizen | Typ: | Einzelschnecke, Tiernahrungsmaschine Tiernahrungsextruder Tiernahrungsproduktionslinie, Aytomatic, H |
| Energie: | Elektrizität, Diesel, Dampf, Gas, Elektrizität | Wechselrichter: | Delta oder kundenspezifisch, Siemens ABB oder chinesische Marke oder kann Delta sein |
| Farbe: | Blau, kann individuell angepasst werden, Silber, Grün usw. | Name: | Hundefuttermaschine/Hundefuttermaschine/Hundefutter-Extrudermaschine, Produktionslinie für Tierfutte |
| Funktion: | Extrusion, Herstellung von Tierfutterpellets, Herstellung von Hunde-, Vogel- und Fischfutter, multif | ||
Produkt-Beschreibung
Unsere Trocken-Extruder-Einzelschnecken-Schwimmfutter-Pelletmaschine ist eine Hochleistungs-Industrielösung für große kommerzielle Aquakulturfutterproduktionsanlagen. Integriert mit einem Vor-Konditionierer (Dampfinjektion) liefert sie eine überlegene Gelatinierung (bis zu 95%), höhere Kapazität und erstklassige Schwimmfutterpellets für die intensive Aquakultur (Tilapia, Wels, Barsch, Garnelen). Ideal für Produktionslinien von 3–10 TPH, balanciert sie Effizienz, Vielseitigkeit und niedrige Betriebskosten für große Betriebe und Futtermittelhersteller.
Arbeitsprinzip
Die Einzelschnecken-Schwimmfutter-Maschine fügt eine Dampf-Vor-Konditionierung hinzu, um die Extrusion zu optimieren:
1. Vor-Konditionierung: Rohmaterialien gelangen in einen Dampf-Konditionierer, wo gesättigter Dampf (160–180 °C) injiziert wird, der die Materialien auf 80–90 °C erwärmt und die Feuchtigkeit für 2–5 Minuten auf 18–25 % einstellt.
2. Extrusion & Thermo-mechanische Verarbeitung: Konditionierte Materialien bewegen sich zum Schnecken-Zylinder-System; die Scherwirkung der Schnecke + Restdampfwärme erhöhen die Temperatur auf 120–180 °C und den Druck auf 5–10 MPa.
3. Gelatinierung & Sterilisation: Die verlängerte thermische Behandlung erreicht eine Stärke-Gelatinierung von 90–95 %, desinfiziert das Futter vollständig und verbessert die Nährstoffverfügbarkeit.
4. Extrusion & Pelletbildung: Der Hochtemperaturbrei verlässt die Matrize, dehnt sich durch Druckentlastung aus und wird in gleichmäßige Schwimmfutterpellets geschnitten.
5. Nachbearbeitung: Die Pellets gelangen in einen Trockner/Kühler, um eine Feuchtigkeit von 10–12 % für die Langzeitlagerung zu erreichen.
Strukturzusammensetzung
1. Dampf-Konditionierer: Mantelzylinder mit Mischflügeln + Dampfinjektionssystem (Vorwärmung/Befeuchtung der Materialien)
2. Extrusionshauptkörper: Hochleistungs-Einzelschnecke (38CrMoAl-Legierung, nitriert), segmentierter Zylinder mit Kühl-/Heizzonen
3. Kraftübertragung: Hochleistungsmotor (90–220 kW) + Hochleistungsgetriebe (hohes Drehmoment, geringe Geräuschentwicklung)
4. Temperaturregelsystem: 4–6 Zonen-PID-Regelung (Dampf-/Elektroheizung + Wasserkühlung)
5. Matrizen- & Schneidersystem: Mehrloch-Edelstahlmatrize (0,6–20 mm Öffnung) + servogesteuerter Schneider
6. Bedienfeld: Industrielles SPS-Touchscreen (automatische Parameteranpassung, Fehlerdiagnose)
7. Sicherheitssystem: Not-Aus, Überlastschutz, Temperaturwarnung
Hauptvorteile & Merkmale
✅ Überlegene Pelletqualität: 90–95 % Stärke-Gelatinierung; 48+ Stunden Wasserstabilität; gleichmäßige poröse Struktur (maximiert die Schwimmzeit).
✅ Hohe Kapazität: 3000–10.000 kg/h (3–10 TPH) – erfüllt die Anforderungen großer Aquakulturfutteranlagen.
✅ Energieeffizient: Vor-Konditionierung reduziert die Extrusionsenergie um 15 %; geringer spezifischer Energieverbrauch (20–23 kW·h/t).
✅ Breite Formel-Anpassungsfähigkeit: Verarbeitet Formeln mit hohem Proteingehalt (≥40 %), hohem Ölgehalt (≥10 %); produziert schwimmendes/sinkendes Garnelen-/Fischfutter.
✅ Automatisierter Betrieb: SPS-Steuerung + Parameter-Speicher; 1-Personen-Bedienung; reduziert den Arbeitsaufwand um 50 %.
✅ Langlebig & Stabil: Importierte Lager/Dichtungen; kontinuierlicher 24-Stunden-Betrieb; Schneckenlebensdauer ≥10.000 Tonnen.
Produktparameter
Produkt-Anwendungen
- Große kommerzielle Aquakulturfutteranlagen: Produktion für Tilapia-, Wels-, Barsch-, Forellenfarmen (100+ Tonnen Jahresproduktion)
- Intensive Meeres-/Süßwasserfarmen: Hochprotein-Schwimmfutter für hochwertige Arten
- Garnelen- & Krabbenfutter: Langsam sinkendes Futter (einstellbare Expansion) mit 24+ Stunden Wasserstabilität
- Produktion von Mehrartenfutter: Wechsel zwischen Fisch-, Garnelen- und Tierfutter durch Matrizen-/Formeländerungen
Rohmaterialanforderungen
Rohmaterialien: Getreidekörner, Sojamehl, Fischmehl, Garnelenmehl, Blutmehl, Öl, Vitamine, Mineralien
- Partikelgröße: 80–120 Mesh (ultrafeines Mahlen für hochwertige Pellets)
- Feuchtigkeit: 10–14 % (Vor-Konditionierung stellt auf 18–25 % ein)
- Fettgehalt: ≤18 % (überschüssiges Fett reduziert die Expansion; verwenden Sie Nachsprühen für höheren Fettgehalt)
- Rohmaterialmischung: Gleichmäßig gemischt (Bandmischer empfohlen)
Kundenfälle
Fall 1: Große Aquakulturfutteranlage in Nigeria
Kunde: 10 TPH kommerzielle Futtermühle, die 50+ Fischfarmen beliefert
Anforderungen: Hochleistungs-Schwimmfutter; hohe Protein-/Fettverträglichkeit; stabiler 24/7-Betrieb
Lösung: DGP-165 Einzelschnecken-Fischfutter-Extruder-Maschine + komplette Produktionslinie
Ergebnis: 8–10 TPH Schwimmfutter; 20 % niedrigere Produktionskosten im Vergleich zu Importen; 30 % Marktanteilswachstum
FAQ
F1: Welcher Dampfdruck wird für die kleine Schwimmfutter-Pellet-Extruder-Mühle benötigt?
A: 0,6–0,8 MPa gesättigter Dampf (160–180 °C); 1 Tonne Kessel pro 3 TPH Kapazität.
F2: Kann sie kleine Pellets für Brütlinge herstellen?
A: Ja. 0,6 mm Matrize für Brütlingsfutter; gleichmäßige Mini-Pellets mit hoher Auftriebskraft.
F3: Wie oft müssen Verschleißteile ausgetauscht werden?
Schnecke/Zylinder: 10.000–15.000 Tonnen
Matrize: 3.000–5.000 Tonnen
Dichtungen/Lager: Jährlicher Austausch
F4: Wie lange dauert die Inbetriebnahme?
A: 5–7 Tage für den Extruder; 10–15 Tage für die komplette Linie; beinhaltet Schulung des Bedieners.
F5: Kann sie in bestehende Produktionslinien integriert werden?
A: Ja. Modulares Design kompatibel mit Trocknern, Kühlern, Beschichtungsmaschinen und Verpackungslinien.
Ist die Einzelschnecken-Schwimmfutter-Pelletmaschine für Ihren Betrieb geeignet?
✅ Standardkonformität
CE, ISO9001, SGS-zertifiziert; lebensmittelechte Materialien; erfüllt EU/US-Sicherheitsstandards.
Konformität mit Hygiene- und Qualitätsnormen für die Aquakulturfutterproduktion.
✅ Lieferzeit
Standardmodelle: 25–30 Tage; komplette Linien: 40–50 Tage.
Seefracht: 30–60 Tage (Südostasien/Naher Osten/Afrika).
✅ Budget-Passform
SPHS-100 (2–3 TPH): 28.000–35.000 $
SPHS-125 (5–7 TPH): 45.000–55.000 $
SPHS-165 (8–10 TPH): 65.000–78.000 $
ROI: 18–24 Monate für die Großproduktion; 20 % niedrigere Kosten als bei Doppelschnecken-Alternativen.