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Ernährungspulver-Nahrungsmittelextruder-der maschinellen Bearbeitung des reis-150kg/hr Linie
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | Mikim |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | MK-65/70/85/90 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1SET |
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| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Die Standardexportholzetuis, erstens eingewickelt mit Film, verpackten dann mit guten Holzetuis, die |
| Lieferzeit: | 30 Werktage nach empfingen Ihre Zahlung |
| Zahlungsbedingungen: | T / T oder L / C |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 50 Sätze pro Jahr |
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Detailinformationen |
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| Zustand: | Kontinuierlich und automatisch | Dimension (l*w*h): | 2150*1500*2300 |
|---|---|---|---|
| Stromspannung: | 380 V, 50 Hz, 3phasen (einstellbar) | Garantie: | 12 Monate |
| Angewandt: | Extrudierungslinie für Ernährungspulver | Material: | SS304 |
| Handbuch: | Englische Version | ||
| Hervorheben: | Reis-Pulver,das Maschine herstellt |
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Produkt-Beschreibung
150 kg/h Nährstoffreispulver-Lebensmittel-Extruder-Maschinen-Verarbeitungslinie
Einführung
Babynahrung-Püree-Anlagen-Ausrüstung Produktionslinie verwendet Mais, Reis, Sesam, Walnüsse usw. Getreide als Rohstoffe, um nahrhaftes, ausgewogenes Instant-Pulver-Essen herzustellen. Diese Verarbeitungslinie wandelt die Methode vom Kochen von rohem Getreide in eine Hochtemperatur- und Hochdruckmethode um und wird dann innerhalb von fünf Sekunden extrudiert. Gleichzeitig kann diese Verarbeitungslinie die Stärke des rohen Getreides denaturieren und die Absorption begünstigen. Sie hat eine höhere Ernährung als die traditionelle Handwerkskunst. 1). Babynahrung-Reispulver-Herstellungsmaschine verwendet die Technologie westlicher Ausrüstungen.
2). Sie haben viele Eigenschaften wie hohe Automatisierung, gute Stabilität, einfache Bedienung, große Leistung und kurze Zeit usw. Darüber hinaus hat sie die Technologie verbessert, die einige der traditionellen Missbräuche vermeidet. Sie kann verschiedene Materialien verarbeiten und ist in vielen Branchen weit verbreitet: Babynahrung-Reispulver, Sesampaste und Nuss-Paste-Essen usw.
3). Diese Nährstoffreispulver-Verarbeitungslinie ist eine neue Generation und eine hocheffiziente Linie.
Merkmale & Vorteile
- Es gibt keinen Abfall oder Materialverlust im gesamten Produktionsverfahren.
- Die Nährstoffpulver-Extrusionslinie ist eine automatische Verarbeitungslinie und einfach zu steuern.
- Die Nährstoffe wie Vitamin können hinzugefügt werden, um die ausreichende Ernährung zu gewährleisten
für Babys.
- Verschiedene Rezepte können hergestellt werden, um den verschiedenen Marktanforderungen gerecht zu werden.
- Die Produktionszeit ist kurz und die Produktionskosten sind gering.
- Kindernahrungspulver, schwarze Sesampaste und andere Nahrungspulver sind alles die Endprodukte.
Technische Parameter
Modell
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Kapazität |
Leistung |
Abmessung |
MK-65 |
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120-150 kg/h |
75 kW |
20 x 5 x 3 m |
MK-70 |
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200-260 kg/h |
90 kW |
22 x 5 x 3 m |
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Rohmaterialien: Hauptrohstoff ist Reismehl, kann auch Maismehl, Weizenmehl, Sojabohnenmehl, Fleischmehl, Knochenmehl, Pflanzenfaser usw. mischen.
Kapazität 70 kg/h, 150 kg/h, 260 kg/h, 550 kg/h
Produktionslinie: Mischer-Extruder-Luftförderer-Ofen-Kühlmaschine-Zerkleinerer-Verpackungsmaschine
Extruder-Merkmale
Tatsächlich hat Reismehl viele verschiedene Nährstoffmehle, es ist gut für die menschliche Gesundheit.
1. Doppelschneckenextruder bestehen aus Zuführsystem, Extrusionssystem, Schneidsystem, Heizsystem und Getriebesystem und Steuerungssystem.
2. Zuführsystem, Extrusionssystem und Schneidsystem übernehmen die Frequenzgeschwindigkeitsregelung mit hoher Automatisierung und stabiler Leistung.
3. Automatisches Schmier- und Kühlsystem garantieren den sicheren Betrieb des Extruders.
4. Je nach Material können wir das relative Einzel- oder Doppelschnecken-Zuführsystem wählen; das Material sollte gleichmäßig und stabil sein.
5. Die Schnecke wird mit einer speziellen Technik hergestellt, ist in der Lage, Abrieb zu widerstehen, stabil und zuverlässig, längere Lebensdauer.
6. Je nach unterschiedlichen Schneckendesignraten, um unterschiedlichen Technologieanforderungen gerecht zu werden.