 |
Kellogg gebratene 200-500kg Frühstückskost- aus GetreideCorn- Flakessnack-food-Extruder-Maschine
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | Mikim |
| Zertifizierung: | CE ISO9001 |
| Modellnummer: | MK-65/70 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Die Standardexportholzetuis, erstens eingewickelt mit Film, verpackten dann mit guten Holzetuis, |
| Lieferzeit: | 30 Werktage nach empfingen Ihre Zahlung |
| Zahlungsbedingungen: | T / T oder L / C |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 50 Sätze pro Jahr |
|
Detailinformationen |
|||
| Produktname: | 200-500 kg Kellogg gerösteter Frühstücksflocken Corn Flohes Snack Food Extruder Machine | Anwendung: | Produziert Maisflocken, Frühstücksflocken und Puff -Snacks, die Kellogg- und Nestle -Produkten ähnel |
|---|---|---|---|
| Zustand: | Neu | Layout: | AutoCAD -Format nach Workshop des Kunden |
| Handbuch: | Englische Version | Standard: | Ce |
| Hervorheben: | Corn Flakes,die Maschine herstellen,Reisflocken |
||
Produkt-Beschreibung
200-500 kg Kellogg geröstete Frühstückszerealien Corn Flakes Snack Food Extruder Maschine
Kurze Einführung:
Die Corn Flakes Verarbeitungslinie ist eine Art von knusprigen Lebensmitteln, die Grieß als Grundmaterialien verwendet.
Es ist ein schnelles und nahrhaftes Essen mit einer bestimmten Struktur, wie z.B. Granulatform, Flockenform und
Tierform. Sein herausragendes Merkmal ist der Gehalt an reichlich komplexen Kohlenhydraten
und Ballaststoffen. Es kann mit Kakao und Zucker versetzt werden, wie z.B. Honig und Maltose. Sie können
es direkt genießen, indem Sie es mit Kaffee, Milch, Ragout oder Funktionsgetränken mischen. Kinder können
Frühstück mit süßen knusprigen Snacks haben.
Die Corn Flakes Verarbeitungslinie ist ein kontinuierlicher und wirtschaftlicher Prozess mit einem leicht
zu kontrollierenden Produktionszyklus. Die Verwendung eines Fünf-Etagen-Röstofens in der Cerealienflockenproduktion ermöglicht
die Änderung der Kochbedingungen in Abhängigkeit von verschiedenen Rohstoffen, um die Linie
sehr vielseitig zu machen und den Endprodukten den besten Blistereffekt zu verleihen.
Ein fertiges Produkt, das dank minimaler Schädigung der Stärkestruktur des Cereals während der Verarbeitung, dank der besonderen Prozessbedingungen, eine lange anhaltende Knusprigkeit in Milch aufweist. Ein Endprodukt, das die beste Kombination aus Textur, Farbe und Geschmack aufweist, basierend auf einer genauen Kontrolle der Konditionierungs-, Trocknungs- und Röstphasen des Prozesses. Unbegrenzte Auswahl an Formen und Rezepturen für geformte Cerealien wie Sterne, Crispies, Kissen, Ringe, Sterne usw. Einfache und schnelle Möglichkeit, die beiden oben genannten Linien zu kombinieren, um die größte Produktpalette mit minimalem Aufwand zu erhalten.
Technischer Prozess:
1 Rohstoffmischer 2 Doppelschneckenextruder 3 Schüttelkühler 4 Luftförderer 4 Presser 5 Dreischichtofen 6 Lufterhitzer 7 Zuckersprüher 8 Trockner 9 Kühler
Technische Parameter
|
Modell |
Installierte Leistung |
Stromverbrauch |
Ausgabe |
Größe (L×B× H) |
|
MK65 |
275 kW |
193 kW |
120-150 kg/h |
39000x1200x2200mm |
|
MK70 |
282 kW |
197 kW |
200~300 kg/h |
41000x1500x2200mm |