Großkapazität Puff Snack Maschine, SS304 Reispuppenmachine

Blätterteig-Extrudermaschine mit großer Kapazität, Maschine zur Herstellung von Reisblätterteig

1. Kurzbeschreibung für die Extrudermaschine für Maissnacks

Die direkte Prozesslinie für Blätterteigsnacks verwendet Weizenmehl, Maismehl und andere als Hauptrohstoffe, indem sie den Druckunterschied zwischen innen und außen bei hoher Temperatur und hohem Druck nutzt, um eine Vielzahl auf dem Markt beliebter Blätterteigsnacks wie Kugeln, Brötchen, knusprige Stangen, Ringe usw. herzustellen. Durch den Austausch von Formen und Hilfsgeräten können auch Nährpulver, Getreidebrei und viele andere Freizeitsnacks in verschiedenen Formen hergestellt werden. Diese automatische Prozesslinie ist aufgrund ihrer überlegenen Eigenschaften auf höchstem Niveau, wie z. B. „Anwendbar auf viele Materialien, bequeme Bedienung und Wartung, geringer Stromverbrauch, hohe Leistung“.

2. Produktbeschreibungen

1. Schweizer Technologie nutzen und in China herstellen.

2. Für Motor und Verteilerkasten wird ein direkt angeschlossener Antrieb verwendet, wodurch Energie gespart werden kann. 3. Übernehmen Sie original importierte Lagergruppen mit hohen Belastungen.

4. Vollständig geschlossene Entladung, Zwangsfütterung, großer Fütterungsbereich.

5. Rohmaterial-Vorbehandlungssystem mit Langmodulator, großem Lagertank, automatisch

Wassereinspritzung usw.

6. Die Gewindestange besteht aus hochabriebfestem Material, die Härte liegt über HRC=55 und sie ist lang

Lebensdauer.

7. Die Schraubenstange wird im Ziegelmuster montiert. Es kann je nach Rohmaterial frei zusammengestellt werden

und Produkte.

8. Der Infrarot-Edelstahlring wird für die maschinelle Barralheizung verwendet. Temperatur in jedem Bereich kann

gesondert geregelt werden. Automatisch wechselndes Kühlsystem. Die Temperaturregelung ist korrekt.

9. Das Rotationsschneidegerät verfügt über einen gefederten Formsitz (für Messer). Linearlagermesser

Einstellvorrichtung. sicher, korrekt und schnell

Gerätekonfigurationen

1. Mehlmischer: Gemischte Rohstoffe mit einer bestimmten Menge Wasser gleichmäßig verrühren. Wählen Sie je nach Leistungsanforderungen ein anderes GY-Mehlmischermodell.
2. Spiralförderer: Fördern Sie gerührte Rohstoffe in den Einfülltrichter des Extruders.
3. Extruder: Wählen Sie ein anderes GY-Extrudermodell basierend auf den Rohstoffen und den Anforderungen an die Produktionskapazität des Kunden. Mit Hilfe eines speziellen Schaltschranks ist der Extruder in der Lage, das Rohmaterial bei unterschiedlichen Temperaturen und Drücken zu extrudieren und gepuffte Produkte herzustellen. Die Formen der Produkte können durch den Austausch der Module im Extruder verändert werden.
4. Mehrschicht-Trockenofen: Trockene Halbzeuge. Es ist die am weitesten verbreitete Dörranlage für gepuffte Lebensmittel. Es umfasst einen Bandtrockner und einige eingebaute Heizgeräte, um die Trocknung mittels Strom, Dampf, Diesel oder Gas durchzuführen. Die Trocknungstemperatur und Trocknungszeit können gesteuert werden.
5. Aromatisierungslinie: Wählen Sie je nach Leistung und Produkteigenschaften eine quadratische Aromatisierungsmaschine, eine Aromatisierungslinie mit einer Walze oder eine Aromatisierungslinie mit zwei Walzen. Einzelwalzen- und Doppelwalzen-Aromalinien vereinen die Funktionen des Aromatisierens mit Würzen und der Öleinspritzung.

Eigenschaften

• Verschiedene Modelle für unterschiedliche Anforderungen an die Ausgangskapazität.
• Flexible Konfigurationen zur Erfüllung unterschiedlicher Produkt-, Budget- und Werkstatt-Layout-Anforderungen.
• Umfangreiches Rohstoffsortiment zur Herstellung unterschiedlicher Endprodukte mit nur einer Produktionslinie.
• Durch den Austausch verschiedener Module im Extruder können unterschiedliche Formen und Erscheinungsbilder der Endprodukte hergestellt werden.
• Hohe Automatisierung und genaues Kontrollsystem zur Einsparung von Arbeitskosten und zur Verbesserung der Qualität der Endprodukte.
• Das unabhängige Temperaturkontrollsystem ist in der Lage, eine Zonentemperaturkontrolle, elektronische Induktion sowie eine genaue und visuelle Digitalanzeige zu realisieren.
• Zuführsystem ohne Materialrückführung. Bei einer Wiederinbetriebnahme oder einem Materialwechsel ist eine Reinigung des Zylinders und der Schnecke nicht erforderlich.
• Die Schraube besteht aus hochleistungsfähigem Nitridlegierungsstahl mit hoher Verschleißfestigkeit und längerer Lebensdauer.
• Edelstahl in Lebensmittelqualität. Ordentlich und leicht zu reinigen.

3. Technische Parameter

 
1. Die Schraube besteht aus einer Legierung (38CrMoAL) durch Nitrierverfahren, hohe Festigkeit und

Verschleißruhend. Und es verfügt über eine gute Selbstreinigungsfähigkeit und muss nicht entladen werden
Reinigen Sie den Zylinder und die Schnecke, wenn Sie rösten oder Materialien austauschen.
2. Der Extrusionszylinder besteht aus Kohlenstoffstahl und besteht aus #45-Stahl und Edelstahl

Beschichtung.
3. Der Kühler ist am Antriebsteil erhöht, um eine erzwungene Kühlwirkung zu erzielen und den Extruder sicherzustellen

sicher betreiben.
4. Schneidmesser im Schneidkopfsitz fixiert, rotierendes Schneiden durch Keilriemenantrieb.
5. Das Getriebe verfügt über eine automatische Schmierfunktion, die die Lebensdauer des Getriebes verlängert.
6. Hauptmotor von SIEMENS (CHINA), sorgt für kraftvolle Extrusion und hervorragende Leistung

Leistung.
 

Warum Sie sich für uns entscheiden müssen
 
 
1. Einfülltrichter mit großem Fassungsvermögen, variable Frequenzgeschwindigkeit und zweistufige Mischflügel sorgen für schnelles und effizientes Mischen und Füttern.
2. Doppelachsiger Differenzialkonditionierer, verfügbar für Dampf, Vorgaren und hocheffizient.
3. Lineares Gleitflächenschneidsystem, starke Leistung, variable Frequenzgeschwindigkeit und große Leistung,
4. Einzigartig gestaltete quadratische Fässer, hergestellt aus harter Hartmetallhülse, strapazierfähig und langlebig.
5. Modulare Schrauben mit kreisförmiger Nut, erhältlich für Anwendungen mit unterschiedlichen Extrusionsraten.
6. Dampfheizsystem, sorgt für die effizienteste, kontinuierlichste und stabilste Heizwirkung.
7. Elektronische Geräte weltbekannter Marken, die in der Controller-Box verwendet werden, stellen sicher, dass der Extrusionsprozess perfekt ist.
8. Hauptmotor von SIEMENS (CHINA), 90 kW, sorgt für kraftvolle Extrusion und hervorragende Leistung.
 
Schnelle Details
Zustand: Neu
Herkunftsort: China (Festland)
Markenname: MIKIM
Modellnummer: MK65/MK70/MK85
Anwendung: Snack-Food/Ernährungsnahrung/Lebensmittel
Leistung (W): 30–150 kW
Abmessungen (L*B*H): 21000x1200x2200mm
Zertifizierung: CE/ISO9001
Bereitgestellter Kundendienst: Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Verpackung und Lieferung
Verpackungsdetails: Für den Export geeignete Holzkiste
Lieferdetails: Ungefähr 35 Tage nach Erhalt der Anzahlung