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Ein Schraubensnack-Extruder für Makkaroni, Pasta-Extruder und Bratmaschine
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | Mikim |
| Zertifizierung: | CE ISO |
| Modellnummer: | MK-100 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1SET |
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| Preis: | USD7000~66200 Per set |
| Verpackung Informationen: | Holzetui, das für Langstreckentransport, Multizeitladen u. die Entleerung für Gabel-LKWs passend ist |
| Lieferzeit: | 50 Werktage |
| Zahlungsbedingungen: | L / C, T / T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 Sätze pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Name: | Pasta Röster | Raum benötigt: | 30 x 5 x 3 m |
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| Zertifikat: | CE ISO | Material: | Hergestellt von 304 Edelstahl. |
| Layout: | AutoCAD -Layout als Workshop des Kunden | Handbuch: | Englisch |
| Verarbeitungstyp: | Extrusion | ||
| Hervorheben: | mit einer Breite von mehr als 20 mm,pasta snack extruder machine,Maschine zum Extrudieren von Pasta-Snacks |
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Produkt-Beschreibung
Single-Schrauben-Extruder für Pasta Macaroni, Pasta-Extrudermaschine
Detaillierte Produktbeschreibung
Pasta-Verarbeitungslinie
Einschneckenextruder
Pasta-Produktionslinie
Wir laden Sie zu den Innovationsprozessen im Bereich "Macaroni" ein. Die Linien zeichnen sich seit jeher durch ihre innovativen technischen Lösungen und ihren hohen Grad an Zuverlässigkeit aus. Die Macaroni-Verarbeitungslinie dient der Herstellung von Makkaroni, Fusilli, Penne und Conchiglie mit einem Einschneckenextruder. Das Rohmaterial kann Hartweizen, Maisstärke, Kartoffelpulver, Kartoffelstärke, Maniokstärke oder deren Mischung usw. sein. Die Pellets können verschiedene Formen haben, wie z. B. Muscheln, Spiralen, Vierkantrohre usw. Pasta und Makkaroni sind ein halbfertiges Trockenprodukt aus Teig, das durch Extrusionskochtechnologie zubereitet, geformt und geformt wird, bis eine Feuchtigkeit von weniger als 12 % erreicht ist. Dieses halbfertige Produkt ist extrem kompakt (Scheindichte von 300-400 g/l, 10-mal höher als die des Fertigprodukts), nimmt wenig Platz ein und kann ohne besondere Verpackung unter normalen Umgebungsbedingungen problemlos über ein Jahr lang aufbewahrt werden. Die Makkaroni können von den Kunden in ihrer eigenen Küche gebraten oder gekocht werden.
| Name | Beschreibung |
| Mehlmischer |
Der Mehlmischer wird verwendet, um das Rohmaterial, wie z. B. Maismehl, Reismehl, mit Flüssigkeit und anderen Zusatzstoffen zu mischen. |
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Schneckenförderer |
Der Schneckenförderer wird verwendet, um die gemischten Materialien zum Extrudereinzug zu befördern. |
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DR-65 Doppelschneckenextruder |
Der MK100 Einschneckenextruder dient dazu, Mehle und Stärken kontinuierlich und automatisch zu gelatinieren. Nach der Dosierung werden die Materialien von zwei gegenläufigen Schnecken bearbeitet, die aus Sektionsmodulen für folgende Funktionen bestehen: Vorwärts- und Rückwärtstransport, Mischen, Zuführung von Zusatzstoffen, Einspritzung von Flüssigkeiten, Entgasung, Kochen und Formen. |
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HQS Zieh- und Schneidemaschine |
Die HQS Zieh- und Schneidemaschine dient zum Schneiden von Pellets in Rohrform. |
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Großer Heber |
Der Großheber ist ein Förderer, der verwendet wird, um die Rohmaterialien in die Würztrommel zu befördern. |
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Fünfschicht-Röster |
Der MK-65 Röster wird verwendet, um eine breite Palette von Produkten zu trocknen, wie z. B. Snacks, Cornflakes, Kernfüllungen usw. |
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Kühlförderer |
Der Kühlförderer kann die Snacks gut kühlen und die Snacks zur Verpackungsmaschine befördern. |
Rohmaterialien:
wie Maismehl, Reismehl mit Flüssigkeit und anderen Zusatzstoffen
Inbetriebnahme
1. Wir erstellen ein präzises Fabriklayout-Design entsprechend der Fabrikgröße des Kunden; falls der Kunde dies wünscht, können wir eine Werkstattplanung mit Stromversorgung, Wasserversorgung, Gasversorgung, Materiallagerung, Endlagerung, Arbeiter-WC usw. erstellen.
2. Nach Erhalt der Auftragsbestätigung und Anzahlung beginnen wir sofort mit der Beantragung des Visums für Ihr Land; während die Maschinen in Ihrer Fabrik eintreffen, sind unsere Ingenieure bereit, mit der Inbetriebnahme zu beginnen.
3. 1-2 unserer Ingenieure werden in Ihre Fabrik gehen, um die Verarbeitungslinie zu installieren und einzustellen, um eine normale Produktion in kürzester Zeit zu realisieren.
4. Unsere Ingenieure sind dafür verantwortlich, den Arbeitern beizubringen, wie man alle Maschinen bedient, reinigt, wartet und repariert, bis die Arbeiter die Verarbeitungslinie gut bedienen können.
5. Unsere Ingenieure können eine grundlegende Formel für die Produktion bereitstellen und dem Kunden helfen, qualitativ hochwertige Lebensmittel gemäß der detaillierten Formel des Kunden herzustellen.
6. Die Inbetriebnahme dauert in der Regel 10-14 Tage, und wir gewähren 1 Jahr Garantie ab dem Datum der Fertigstellung der Inbetriebnahme.