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Vollautomatische Spritzgussmaschine für die Zahnpflege von Haustieren
Produktdetails:
| Herkunftsort: | CHINA |
| Markenname: | Mikim |
| Zertifizierung: | CE Certificate |
| Modellnummer: | DM268 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | Wir liefern die Standardexportholzetuis, passend für langfristige Reisen und die Mulzeiten, die durc |
| Lieferzeit: | 45 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/P, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 99 Sätze pro Jahr |
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Detailinformationen |
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| Name: | Vollautomatische Zahnpflege -Haustier -Injektionsformmaschine | Anwendung: | Haustierhund behandelt |
|---|---|---|---|
| Gewicht: | 5000 kg | Stromspannung: | 380V, 50 Hz |
| Leistung: | 89 kW | Garantie: | 1 Jahr |
| Ersatzteile: | 1 Set | Schimmel: | Verschiedene Form |
| Hervorheben: | Lebensmittelverarbeitungsmaschinerie,Tierfutterherstellungsmaschine |
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Produkt-Beschreibung
Vollautomatische Dental Care Pet Spritzgussmaschine
Die MK268 Vollautomatische Dental Care Pet Spritzgussmaschine ist eine Spezialmaschine zur Herstellung von Tiernahrung.
Mit einer solchen Maschine können verschiedene Formen hergestellt werden, wie z. B. Igel, Krokodil, Hund, Knochen, Schweineohren, Fass usw.
Die Formen sind sehr hübsch und eine ideale Ermutigung für Hunde und Katzen, während sie eine neue Aktion lernen oder sich bei einigen Übungen und Spielen gut schlagen.
Außerdem können wir verschiedene Rezepturen anbieten, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.
Technische Parameter
1. Sie verfügt über eine benutzerfreundliche Mikroprozessorsteuerung mit folgenden Funktionen:
2. Staub-, ölbeständiges und farbenfrohes Touch-Schalter-Bedienfeld.
3. El-Anzeige von Druck, Geschwindigkeit, Zeit und Weg für jede Bewegung.
4. Ausgestattet mit 4 Stufen Einspritzung, 3 Stufen Haltedruck und 3 Stufen Gegendruck.
5. PID-Zylindertemperaturregelung: Temperaturabweichung & Alarm bei elektrischer Drahttrennung.
6. SSR-Festkörper-Temperaturregler.
7. Kaltstartschutz der Schnecke.
8. Erkennung von Fehlversuchen.
9. Voreinstellung der Ausgabemenge und Verpackungsmenge.
10. Schließen, Einspritzen und Auswerfen (Option) sowie Wagenbewegung (Option) durch lineares Potentiometer.
| Artikel | Artikelbezeichnung | Einheit | MK268 |
| Einspritzeinheit | Schneckendurchmesser | mm | 55 |
| Schnecken-L/D-Verhältnis | Verhältnis | 20 | |
| Einspritzvolumen (theoretisch) | cm | 601 | |
| Einspritzgewicht (PS) | g | 548 | |
| Einspritzdruck | Mpa | 185.1 | |
| Einspritzrate in Luft | g/s | 223.7/276.1 | |
| Einspritzhub | mm | 256 | |
| Einspritzgeschwindigkeit | Mm/s | 95/116 | |
| Schneckengeschwindigkeit | U/min | 201/246 | |
| Schließeinheit | Schließkraft | KN | 2600 |
| Schließhub | mm | 550 | |
| Abstand zwischen den Holmen | mm×mm | 580 x 580 | |
| Max. Formhöhe | mm | 600 | |
| Min. Formhöhe | mm | 250 | |
| Auswerferhub | mm | 160 | |
| Hydraulischer Auswurf | KN | 68 | |
| Auswerferstangenmenge | Stk. | 9 | |
| Sonstiges | Max. Pumpendruck | Mpa | 17.5 |
| Pumpenmotorleistung | kw | 22/30 | |
| Heizleistung | kw | 15.9 | |
| Trichtervolumen | L | 50 | |
| Ölpumpenvolumen | L | 550 | |
| Maschinengewicht | t | 8.5 | |
| Formpositionierungsringdurchmesser | mm | 160 | |
| Kugelradius | mm | SR10 | |
| Maschinenabmessung | m x m x m | 5.82 x 2 x 2 |
Inbetriebnahme
1. Wir erstellen eine genaue Fabriklayout-Konstruktion entsprechend der Fabrikgröße des Kunden; falls der Kunde dies wünscht, könnten wir eine Werkstattkonstruktion mit Stromversorgung, Wasserversorgung, Gasversorgung, Materiallagerung, Endlagern, Arbeitertoilette usw. erstellen.
2. Nach der Lieferung der Maschinen an die Fabrik des Kunden beginnen wir sofort mit der Beantragung des Visums für das Land des Kunden; normalerweise benötigt das Schiff 20-60 Tage zum gewünschten Hafen, so dass wir genügend Zeit haben, das Visum zu erhalten. Wenn die Maschinen in Ihrer Fabrik ankommen, sind unsere Ingenieure bereit, mit der Inbetriebnahme zu beginnen.
3. 1-2 unserer Ingenieure werden in Ihre Fabrik gehen, um die Verarbeitungslinie zu installieren und einzustellen, um die normale Produktion in kürzester Zeit zu realisieren.
4. Unsere Ingenieure sind dafür verantwortlich, die Arbeiter darin zu schulen und ihnen beizubringen, wie man alle Maschinen bedient, reinigt, wartet und repariert, bis die Arbeiter die Verarbeitungslinie gut bedienen können.
5. Die Inbetriebnahme dauert normalerweise 10 Tage, und wir gewähren 1 Jahr Garantie ab dem Datum der Fertigstellung der Inbetriebnahme.
6. Die Hin- und Rückflugtickets, die Unterkunft und das tägliche Gehalt des Ingenieurs in Höhe von 100 USD gehen zu Lasten des Kunden.