Wie verbessert man die Effizienz einer nassen schwimmenden Extrudermaschine für Fischfutter?
January 23, 2026
Temperaturparameter: je nach Hundefutter angepasst. Allgemeine nasse Hundefutter für Erwachsene: Extrudertemperatur bei 85-100°C geregelt, um das Kochen und die Nährstoffbindung auszugleichen; Nasse Hundefutter für Welpen:Temperatur auf 70-80°C reduziert, um den Nährstoffverlust zu minimieren und die Knöpfe weicher und leicht verdaulicher zu machenHundefutter für ältere Hunde/Hunde mit empfindlichem Magen: Temperatur bei 75-85°C gehalten, um eine hohe Temperaturirritation des Materials zu vermeiden und die Magen-Darmbelastung zu reduzieren.Die Temperaturschwankungen sollten innerhalb von ± 2°C kontrolliert werden, um eine lokalisierte Verbrennung oder eine unzureichende Extrusion in der nassen Maschine zur Herstellung von Futtermitteln für Haustiere zu verhindern..
Druck und Geschwindigkeit: Synergieeffiziente Optimierung der Kibble-Eigenschaften. Allgemeine nasse Hundefutter: Druck 2-4 MPa, Geschwindigkeit 280-320 r/min, um eine kompakte Pelletbildung ohne Überweitung zu gewährleisten;wenn Pellets zu zerbrechen neigen: Druck auf 3-4 MPa erhöhen, Geschwindigkeit auf 250-280 R/min verringern, wodurch die Aufenthaltszeit des Materials im Extruder verlängert wird;Erhöhung der Drehzahl auf 320-350 R/min.Die Schneidgeschwindigkeit wird mit der Form synchronisiert, um die Übereinstimmung von Pelletlänge und Größe zu kontrollieren.
Feuchteparameter: dynamisch an Rohstoffe und Umwelt angepasst. Der Feuchtegehalt der feuchten Hundefuttermaschine wird auf 30%-35% gesteuert.Wasser durch das automatische Wasserzufügungssystem hinzufügen, wobei der Zusatzbetrag 20% nicht überschreitet; bei einer Luftfeuchtigkeit von ≥ 60% ist die anfängliche Wasserzufuhr entsprechend zu reduzieren, um zu vermeiden, dass übermäßig feuchtes Material den Extruder verstopft.Während der ProduktionDer Feuchtigkeitsgehalt des Fertigprodukts wird alle 30 Minuten überprüft.Es wird eine kleine Menge sauberes Wasser zugesetzt, um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts bei 25% bis 40% stabil bleibt..
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