Was sind die Vorteile einer Maschine zur Herstellung von Nassfutter für Hunde?

Unterschiede in den Betriebsprinzipien: Die Feuchtigkeitskontrolle ist die wichtigste Trennlinie.mit einer Temperatur von 80-100 °C und einem Druck von 2-4 MPaDer hohe Feuchtigkeitsgehalt des Materials verhindert eine anschließende Trocknung, wodurch direkt feuchte Pellets hergestellt werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die so erzeugten Pellets haben einen geringen Feuchtigkeitsgehalt und müssen bis zu 10% bis 12% getrocknet werden.Dies führt zu einem einfacheren Verfahren.

Produkt- und Nährstoffunterschiede: Um unterschiedliche Geschmacksanforderungen zu erfüllen, produzieren nasse Futtermaschinen weiches, kauhaftes und sehr feuchtes Hundefutter mit überlegener Geschmacksanfälligkeit.Bei niedrigem Temperaturprozess werden mehr als 80% der hitzeempfindlichen Nährstoffe erhalten., so dass es für Welpen, ältere Hunde und Hunde mit empfindlichem Magen geeignet ist.Aber die hohe Temperatur verursacht einen Vitaminverlust., so dass sie für die tägliche Fütterung erwachsener Hunde geeigneter sind.während Trockenextruder zusätzliche Verarbeitung erfordern, um den Nassfutterstandards für Hunde gerecht zu werden.

Unterschiede im Energieverbrauch und in der Wartung: Nass-Extruder sind zielgerichteter.Verringerung des Energieverbrauchs um 20% bis 30% im Vergleich zu TrockenextrudernDie hohe Feuchtigkeit stellt jedoch höhere Anforderungen an die Versiegelung und Korrosionsverhütung von Geräten.Die Wartung erfordert eine gründliche Reinigung der im Extruder verbleibenden Stoffe, um Schimmel und Rost zu vermeidenTrockene Extruder arbeiten bei hohen Temperaturen und Druck, was zu einem höheren Energieverbrauch führt, aber das Material ist trocken.Erleichterung der Reinigung und Wartung und Beseitigung der Notwendigkeit zusätzlicher Wasserdichtungsmaßnahmen.

Über uns

Kundenbesuch

Ehrenzertifikat