Wie repariert man Fehler an Kopf und Schnecke einer automatischen Hundefuttermaschine?

Erstens finden Sie die fehlerhafte Komponente, indem Sie die Partikelqualität untersuchen: Wenn die Partikelgröße ungleich ist oder einige Werkzeuglöcher kein Material abgeben, ist es meist eine Fehlfunktion des Werkzeugkopfes;wenn die Partikel im Allgemeinen los und stumpf sind, ist es oft im Zusammenhang mit Schraubenverschleiß.

Häufige Fehlfunktionen und Reparaturen des Druckmaschinenkopfes: 1. Verstopfung des Druckmaschinenloches oder erhöhte Abnutzung.Der Druckkopf wird zerlegt und die Verstopfung mit einem speziellen Bohrer (mit einem etwas kleineren Durchmesser als das Druckloch) gereinigt.. Vorsicht, dass nicht übermäßige Kraft angewendet wird, um eine Beschädigung des Druckloches zu vermeiden.Auf der Innenwand des Druckloches eine Schicht verschleißbeständiger Legierung zu beschichten, um den Durchmesser wiederherzustellen2. Schlechte Dichtung zwischen dem Druckkopf und der Extrusionskammer, wodurch aus den Lücken Rohstoffe austreten und die Partikelbildung beeinträchtigt wird.Überprüfen Sie, ob die Dichtung alt oder beschädigt istWenn die Dichtungsfläche verformt ist, wird die Dichtungsfläche mit einem Oberflächenmacher geschliffen, um eine dichte Dichtung zu gewährleisten.

Der Schlüssel zur Reparatur von Schraubfehlern ist Verschleiß und Verformung: Der Verschleiß der Schraubblätter führt zu einer Verringerung der Rohstoffmisch- und -förderfähigkeit, was zu losen Partikeln führt.Leichtes Verschleiß (weniger als 0.5 mm) kann durch Schweißen mit verschleißbeständiger Legierung und anschließendes Polieren repariert werden, um die Spiralform und Größe der Klingen wiederherzustellen.Es wird empfohlen, für die neue Schraube eine importierte verschleißbeständige Legierung zu wählen, um ihre Lebensdauer zu verlängern.Die Schraubdeformation wird häufig durch Überlastung verursacht und manifestiert sich in Form von Schraubbiegen und Schraubblattdeformation.Während des Austauschs, so dass die Freiheit zwischen der Schraube und der Extrusionskammer den Anforderungen entspricht (0,1-0,3 mm), um eine übermäßige Freiheit zu vermeiden, die zu Materialrückständen führt.

Nach der Reparatur sind Versuchsproduktionen und Debugging notwendig: Installieren der Matrize und der Schraube, Zufuhr von Rohstoffen und Beobachtung der Größe, Härte und Oberflächenlage der Partikel.Wenn die Partikel gleich groß sindBei täglichem Gebrauch ist eine ordnungsgemäße Wartung der Matrize und der Schraube unerlässlich:Nach jedem Produktionsvorgang unverzüglich die Restrohstoffe reinigen, um zu verhindern, dass verkohlte Rückstände anhaften■ die Schraube und die Matrize regelmäßig schmieren und pflegen; Rostverhütungsöl auf die Matrize auftragen, um Rost zu verhindern; Vermeidung des Mischens harter Verunreinigungen in die Rohstoffe, um den Verschleiß der Bauteile zu reduzieren.

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