Wie löst man Probleme und repariert Fischfütterungspellets?

Zunächst ist es wichtig, den normalen Temperaturbereich des Extruders zu definieren: Die Temperatur des Extrusionsbereichs in einem trockenen Extruder beträgt typischerweise 120-150 °C, während in einem nassen Extruderdurch DampfbeheizungWenn die Temperatur abnormal ist, ist zuerst festzustellen, ob die Anomalie systemisch oder lokal ist (Zuführungsbereich, Extrusionsbereich,Entlastungssektion) mit dem Temperaturregelgerät, und dann entsprechend zu beheben.

Häufige Ursachen und Reparaturmethoden bei übermäßig hohen Temperaturen:

1Ein Kurzschluss im Heizelement oder eine Fehlfunktion eines Temperaturreglers führt dazu, dass sich das Heizsystem kontinuierlich erwärmt.schalten Sie zunächst die Heizleistung aus und überprüfen Sie mit einem Multimeter den Widerstand des Heizkörpers. Wenn der Widerstand 0% beträgt, zeigt dies einen Kurzschluss im Heizelement an, der durch das gleiche Modell ersetzt werden muss. Ist das Heizelement normal, überprüfen Sie den Temperaturregler.Senken Sie die Temperatur-Einstellung auf dem Temperaturregler und beobachten, wenn die Temperatur fällt. Wenn sich die Temperatur nicht ändert, muss der Temperaturregler ausgetauscht werden.

2Eine schlechte Rohstoffzufuhr führt zu einer übermäßigen Reibungswärmeerzeugung in der Extrusionskammer.Es ist notwendig zu prüfen, ob die Zuführgeschwindigkeit zu langsam ist oder ob die Schraube abgenutzt istWenn die Zuführgeschwindigkeit abnormal ist, müssen die Parameter des Zuführsystems angepasst werden; ist die Schraube abgenutzt, muss sie poliert und repariert oder ausgetauscht werden.Drittens:, kann eine Fehlfunktion des Kühlsystems, insbesondere bei nassen Extrudern, zu Problemen führen.Verwenden Sie eine Hochdruckwasserpistole, um die Rohre zu spülen und die Kühlfunktion wiederherzustellen.

Der Schlüssel zur Fehlerbehebung bei übermäßig niedrigen Temperaturen liegt in den Prozessen der Heizung und Wärmeregeneration.Wenn es aufgeblasen wirdZweitens ist zu prüfen, ob die Oberfläche der Heizungselemente mit übermäßigem Verbrennungsmaterial aus Rohstoffen bedeckt ist, was sich auf die Wärmeableitungseffizienz auswirkt.die Oberfläche des Heizkörpers reinigen. Bei nassen Extrudern ist ein unzureichender Dampfdruck die Hauptursache für eine niedrige Temperatur.Reparatur mit Dichtungsmittel oder Ersatz der RohreAußerdem kann Schäden an der Isolationsschicht des Extruders auch zu Wärmeverlusten führen; um den Wärmeverlust zu verringern, wickeln Sie den Maschinenkörper mit hochtemperaturbeständiger Isolationsbaumwolle um.

Nach der Reparatur ist eine Versuchsproduktion in kleinen Chargen zur Überprüfung erforderlich: Die Rohstoffe werden nach der üblichen Formel zugesetzt,und die Temperatur jeder Stufe wird überwacht, um sicherzustellen, dass sie innerhalb eines angemessenen Bereichs stabil bleibt. Die Farbe, Härte und Reifegrad der fertigen Granulate werden beobachtet. Wenn das fertige Produkt keinen Verbrennungsgeruch hat und die Granulate intakt sind, ist das Temperaturproblem gelöst.Gleichzeitig, sollte ein regelmäßiges Temperaturkontrollsystem eingerichtet werden, das die Temperaturdaten für jede Stufe stündlich erfasst,und alle Schwankungen sollten umgehend behandelt werden, um ein Wiederauftreten des Problems zu verhindern..

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