Trocken-Typ Fischfutterherstellungsmaschine Einrichtung und Betriebsanforderungen

Gründliche Reinigungsanforderungen für Trockenfischfutterproduktionsgeräte: keine Rückstände, keine Schäden.sofort den Strom ausschalten und warten, bis sich die Ausrüstung unter 50°C abgekühlt hat, bevor Sie mit der Reinigung beginnen, um Verbrennungen zu vermeidenZunächst wird der verbleibende Rohstoff in der Futterhülle gereinigt und der Futterdurchgang mit einem weichen Tuch abgewischt, um sicherzustellen, daß keine Rückstände verbleiben.Der Druckkopf wird zerlegt und mit einer speziellen Reinigungsnadel aus den Öffnungen des Druckkopfes alle verbleibenden Rohstoffe entfernt.. Reinigen Sie die Oberfläche des Druckkopfes mit einer weichen Nylonbürste; verwenden Sie niemals Stahlwolle, Schraubendreher oder andere scharfe Werkzeuge zum Schaben, da dies die Öffnungen des Druckkopfes und die Dichtflächen beschädigen kann.die Schraube zerlegen und 10-15 Minuten lang in warmes Wasser einweichen, um das verbleibende Rohmaterial auf der Extrusionskammer und der Schraube zu erweichen. Dann mit einer Nylonbürste sanft zu bürsten, um sicherzustellen, dass keine Rückstände in der Schraubkante und in der Innenwand der Extrusionskammer verbleiben.und sie ordnungsgemäß neu installieren oder lagern. Zum Beispiel beim Reinigen eines 1 mm großen Fischfritter-Futterdüsenkopfes eine 1 mm große Reinigungsnadel verwenden und vorsichtig in die Öffnungen stecken, um sicherzustellen, dass jede Öffnung frei ist,Verhinderung einer ungleichmäßigen Futtermittelproduktion im nächsten Produktionslauf.

Anforderungen an die Komponenteninspektion: Sofortige Erkennung von Verschleiß und Fehlfunktionen in der Trockenfischfutterpellet-Extrudermaschine Nach der Reinigung ist eine umfassende Inspektion der Kernkomponenten erforderlich:Überprüfen Sie die Schraubfäden auf Verschleiß und Verformung. Wenn die Schraubfäden mehr als 2 mm abgenutzt oder verformt sind, ersetzen Sie sie sofort, sonst beeinträchtigt dies den Extrusionsdruck und die Expansionswirkung;Überprüfen Sie die verschleißfesten Schläuche an der Innenwand der Extrusionskammer auf Glatzheit. Wenn Kratzer oder Verschleiß festgestellt werden, ersetzen Sie die Buschen; prüfen Sie die Verformung des Druckdichtungsöffnungs und die Unversehrtheit der Dichtungsoberfläche.Reparatur oder Ersatz sofort, um Materiallecks während des nächsten Laufes zu verhindern■ Überprüfen Sie, ob der Antriebsriemen nicht gerissen ist und ob die Spannung angemessen ist; ersetzen Sie ihn, wenn er veraltet ist; wenn die Spannung nicht ausreicht, stellen Sie ihn ein.wenn an den Schraubfäden leichte Verschleiß festgestellt wird, ein hochtemperaturschmieröl für Lebensmittel herzustellen, um die Reibungsschäden beim nächsten Lauf zu reduzieren.

Wartungsanforderungen: Verlängern Sie die Lebensdauer der Trockenfutterpellets-Verarbeitungsanlage.Wechseln Sie das Schmieröl im Antriebsmotor, Schraublager und andere Getriebebestandteile alle 500 Stunden, um eine reibungslose Übertragung zu gewährleisten; die verschleißfeste Gehäuse in der Extrusionskammer alle 1000 Stunden auszutauschen;Schraube alle 2000 Stunden ersetzen. Wenn die Ausrüstung länger nicht eingesetzt wird, ist das Innere gründlich zu reinigen,Auf die Oberflächen von Metallteilen wie Schrauben und Extrusionskammern eine Schicht mit rostfreiem Öl in Lebensmittelqualität auftragen, um Korrosion zu verhindern, und bedecken Sie die Ausrüstung mit einer Staubhülle, um Staub zu verhindern.Eine umfassende Reinigung und Wartung sollte abgeschlossen werden, und Rostöl aufgetragen werden sollte, um den normalen Betrieb nach dem Feiertag zu gewährleisten.

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