Schritte zur Verwendung einer Einschnecken-Schwimmfisch-Extrudermaschine

Gründliche Reinigung der Ausrüstung: Sicherstellen, dass während des Betriebs keine Rückstände oder Schäden entstehen.Schritt 1: Reinigen Sie das Zuführungssystem. Leeren Sie alle übrigen Materialien aus dem Zuführungstropfen und wischen Sie die Zuführungsanlage und den vibrierenden Zuführer mit einem weichen Tuch ab, um sicherzustellen, dass keine Materialrückstände verbleiben.Der Strichkopf ist zu demontieren. Verwenden Sie eine spezielle Reinigungsspritze, um alle Reststoffe aus dem Druckkopföffnung zu entfernen. Reinigen Sie die Druckkopfoberfläche und die Dichtungsoberfläche mit einer weichen Nylonbürste. Verwenden Sie niemals Stahlwolle, Schraubendreher,oder andere scharfe Werkzeuge zum SchabenSchritt 3: Die Schraube zerlegen.Sie in warmes Wasser für 10-15 Minuten einweichen, um alle Reststoffe auf der Extrusionskammer und Schraube zu erweichenSchritt 4: Reinigen Sie das Schneidgerät.Entfernen Sie alle Materialreste von den Klingen und überprüfen Sie ihre Schärfe. Nach der Reinigung aller Teile gründlich mit sauberem Wasser spülen, trocknen und neu montieren, oder ein Lebensmittel-Rost-Präventivöl auftragen und ordnungsgemäß lagern.

Kernkomponenteninspektion: Zeitnahe Erkennung von Verschleiß und möglichen Fehlfunktionen.Die Schraube der schwimmenden Fischfutter-Extrudermaschine mit einer Schraube muss frei von Verschleiß und Verformungen sein.Wenn der Schraubdraht 2 mm verschleiert oder verformt ist, muß er unverzüglich ersetzt werden, sonst beeinträchtigt er den Extrusionsdruck und die Ausdehnungseffekte.die verschleißfeste Gehäuse an der Innenwand der Extrusionskammer muss glatt und kratzfrei sein;Bei Verschleiß ist die Gehäuse auszutauschen; der Durchmesser des Druckkopföffens muss frei von Verformungen sein und die Dichtungsfläche intakt sein.Es muss sofort repariert oder ersetzt werden.Der Antriebsriemen muss frei von Rissen sein und eine angemessene Spannung aufweisen; wenn der Gurt veraltet ist, muss er ausgetauscht werden; wenn die Spannung unzureichend ist, muss er angepasst werden;die Motorlager und Schraublager müssen frei von Lockerheit und ungewöhnlichem Lärm sein.Wenn beispielsweise ein leichter Verschleiß des Schraubdrahtes festgestellt wird, kann ein hochtemperaturiges Schmieröl in Lebensmittelqualität aufgetragen werden, um Reibungsschäden während des nächsten Betriebs zu reduzieren;wenn an der Dichtungsoberfläche des Druckkopfes Kratzer vorliegen, können sie sanft geschliffen und mit feinem Schleifpapier repariert werden.

Regelmäßige Wartung: Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung.Alle 500 Betriebsstunden, das Schmieröl im Antriebsmotor, in den Schraublagern und anderen Getriebebestandteilen sollte geändert werden, um eine reibungslose Übertragung zu gewährleisten; alle 1000 Betriebsstunden,Die verschleißfeste Gehäuse der Extrusionskammer sollte ersetzt werden.Wenn die Ausrüstung über einen längeren Zeitraum in Leerlauf ist, sollte der Innenraum gründlich gereinigt werden.und auf die Oberflächen von Metallbauteilen wie Schrauben und Extrusionskammern eine Schicht mit rostfreiem Öl in Lebensmittelqualität aufgetragen wird, um Korrosion zu verhindernDie Ausrüstung sollte außerdem mit einer Staubhülle bedeckt sein, um Staub zu verhindern.Druck- und Temperaturüberwachungsgeräte sollten regelmäßig kalibriert werden, um eine genaue Datenerfassung zu gewährleisten.Die elektrischen Leitungen sollten überprüft werden, um Kurzschlüsse durch veraltete Leitungen zu vermeiden.Eine umfassende Reinigung und Wartung sollte abgeschlossen werden, und ein Rostlösungsöl aufgetragen werden soll, um den normalen Betrieb nach dem Urlaub wieder aufzunehmen.

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